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Jun 11, 2023

Rauque

ORLANDO, FLA. — Vous avez entendu parler d'un four autonettoyant. Aujourd'hui, Husky Injection Molding Systems Ltd. a mis au point un moule autonettoyant.

Le moule était en action au NPE 2015.

Husky propose la fonction d'autonettoyage dans le cadre de son offre à maintenance réduite pour le système de moulage par injection de préformes PET HyPET HPP5. L'entreprise affirme pouvoir étendre les exigences de nettoyage et de graissage à environ tous les 500 000 cycles.

Sur simple pression d'un bouton, le système utilise un flash contrôlé sur l'outil pour collecter et éliminer la poussière accumulée dans les bouches d'aération.

« Avec des temps de cycle de plus en plus rapides, on pourrait s'attendre à des intervalles de maintenance plus courts, à plus de maintenance et à une durée de vie des moules plus courte », a déclaré Nicolas Rivollet, directeur du développement commercial de Husky. « Au lieu de cela, HyPET HPP5 surmonte la contradiction entre les temps de cycle et la maintenance des moules. »

Rivollet a déclaré que l'autonettoyage peut réduire jusqu'à 400 heures de maintenance par an.

Lors du NPE 2015, Husky s'est concentré sur les systèmes à canaux chauds.

Husky génère environ 300 millions de dollars par an grâce à environ 20 000 systèmes à canaux chauds, selon Dave Morton, vice-président du service et des ventes de canaux chauds et de contrôleurs pour les Amériques.

Husky investit dans la fabrication de canaux chauds dans le monde entier, a déclaré Morton lors d'une conférence de presse.

La société a récemment étendu sa production de canaux chauds à Shanghai afin de soutenir directement ses clients du marché de l'électronique grand public. Morton a déclaré que Shanghai pouvait construire des canaux chauds en six ou sept jours.

Husky a étendu ses opérations à Chennai, en Inde, et a ajouté la production de collecteurs à canaux chauds.

Au Luxembourg, Husky a ajouté une ligne de collecteurs entièrement automatisée.

Et Morton a déclaré : « Nous investissons des millions de dollars à Milton, dans le Vermont. » Husky investit dans de nouvelles technologies pour la fabrication de composants, en complément de sa production déjà solide de collecteurs et de plaques, a-t-il déclaré.

Les investissements de Milton visent à soutenir de nouveaux produits, tels que ceux présentés par Husky au NPE 2015, et à soutenir la croissance des produits existants.

La vanne UltraHelix se rapproche le plus possible du zéro vestige de la pièce.

"Nous constatons dans de nombreux cas des vestiges de portes parfaits", a déclaré Morton. Husky a effectué des recherches pour comprendre les principes fondamentaux de l'usure, de la dynamique et de la qualité des obturateurs de soupape. Le processus de fabrication garantit la concentricité et la haute précision, a-t-il déclaré.

Cela signifie que vous pouvez qualifier les moules plus rapidement, a-t-il déclaré.

Husky a également présenté de nouvelles options pour son système de collecteur pré-assemblé Ultra SideGate et Unify. Morton a déclaré que le système Unify est conçu pour le marché automobile et d'autres clients.

Dans le domaine des commandes de canaux chauds, Husky fait la promotion de son nouveau servocommande Altanium qui permet aux servomoteurs de remplacer le système hydraulique ou pneumatique du moule.

Morton a déclaré que la carte Altanium série H offre plus de fonctionnalités dans un boîtier plus petit : la version de contrôle des canaux chauds d'un smartphone.

« Nous voulons créer une manette aussi simple à utiliser que votre iPhone. C'est notre objectif », a-t-il déclaré.

Sur son stand, Husky a également présenté deux moules médicaux : un corps de seringue à 64 cavités et un moule à moyeu médical de 192 cavités.

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